鋁顏料的定型及定向分佈

塗料用鋁顏料多數都是片狀結構的，如何保證這種片狀在塗膜中的整齊排列，直接關係到塗膜的閃爍性、明亮度、金屬感、鮮映性等外觀效果。浮型鋁顏料因漂浮於塗膜表面，其排列幾乎都是自動定向的，效果自然卓越。

這裏我們只討論沉降型鋁顏料的定向排列，它與塗料的配方組成及施工方法相關。在塗膜乾燥過程中，首先應保證鋁片能充分伸展，然後溶劑的快速揮發導致塗膜的急劇收縮，結果將鋁片壓成水準定向排列。這種作用越強排列效果越好。所以塗料配方中快速的強溶劑越多越好，施工時的固體份越低效果就越好。若施工時固體份太高，溶劑揮發太慢，將造成鋁片隨貝納爾德旋渦上下翻滾，隨意流動而混亂排列，造成塗膜黑白不一，大面積花斑。

為使塗膜的揮發及收縮有利於鋁片的排列，通常還可以應用其他一些材料進行加強。如：對溶劑釋放性極好的CAB、NC樹脂，某些蠟分散體，表面活性劑等也可以起到固定鋁片的作用。

油性鋁銀漿的儲存與使用

鋁銀漿中含有一定量的慢發揮性礦物油、添加劑等，以保證其良好的儲存穩定性和分散性，所以鋁漿的儲存要求包裝密閉良好、應保存在乾燥的室內（35度以下）。一個包裝在開啟後若不能一次性使用完畢，必須立即將其密封完好，否則與空氣接觸時間一長，將引起風乾氧化而導致原料分散不良，漆膜起粒，發黑返粗。未使用完的鋁銀漿再放置一段時間後，請在使用之前務必要試樣檢測。

鋁漿的應用操作，最關鍵在於分散環節：

1. 鋁銀漿預先分散在溶劑中，加入適當的潤濕劑，能夠浸泡一段時間，然後再慢速攪拌成均勻稀漿狀，最後加入預配好的漆料中，就可以獲得最佳的工藝效果。
2. 分散鋁漿時，常用的溶劑一般有：酯類，醚醇類，醇類、芳香族等，其中酯類效果最優。另外還要求溶劑中不含水分，否則鋁顏料易與水反應，引起體系的不穩定。從這個角度而言，芳香族溶劑中一般含水分率較低，似乎又更好些。
3. 鋁漿與預分散溶劑的比例一般為 1：1—1：2。
4. 鋁漿在分散過程中，應避免採用高剪切力進行攪拌，這樣容易造成薄鋁片的變形，從而影響外觀效果，所以應採用低速慢攪拌的方式分散。最佳分散速度及時間應通過實驗加以確定。
5. 鋁銀漿對漆料也是有一定要求的，若漆料酸值偏高，將影響塗料儲存穩定性，導致鋁顏料發黑、返粗。

建議鋁銀漿添加比例：

• 有色底漆鋁銀漿添加比例 1-4%
• 純銀色底漆的鋁銀漿添加比例 4-10%
• 單層金屬閃光漆中鋁銀漿添加比例 5-13%
• 防腐漆及卷材塗料鋁銀漿添加比例 10%-13%

水性鋁銀漿的儲存與使用

1. 泡漿數分鐘後，邊攪動邊加入水性基料，觀察其分散性，可適當添加分散劑，確保無團簇、顆粒析出。
2. 攪動過程中請不要使用較高的轉速，以免高剪切力破壞鋁顏料的包覆層,建議轉速控制在300- 800rpm。
3. 為了達到最佳應用效果，使用前最好先對水性塗料過濾，建議噴塗粘度（岩田4#杯）15- 25秒。
4. 若長時間存儲，銀漿可能會出現部分結粒現象，但不影響使用，使用前可用純水或醇醚類浸泡數分鐘，輕微攪拌即會分散開。
5. 儲存條件：請避免光線直射，取料後及時封口。

水性漆配方推薦（僅供參考）

1. 水性塑膠漆（適用於製造各類自乾低溫烘烤型塑膠塗料）

2. 水性金屬玻璃漆（適用於製造各類低溫烘烤型玻璃金屬塗料）